旋盤後のマシニング加工がやりづらかったです。

旋盤後、マシニングでしたのでちょっと加工がしにくかったです。

なかなかかわいい形です。

旋盤後、マシニング加工しました。

素材はアルミでかなり小さいです。 R部分の加工がなかなか大変でした！

上下が分かれている為、製品をボルトで固定し外側の穴あけ座ぐり加工を行いました。 しかも、下に向けて角度をつけての穴あけ座ぐり加工なのでアングルヘッドで加工。 時間がかかりました。

平行部分がない為、形状加工を行う際の段取りに苦労しました。

よく見ていただくと、写真左部が異形となっております。 最終工程で手前のタップを空ける際、“通り”を出すのに苦労いたしました。

こちらの品物は側面部以外、円弧の為何度も乗せ変えて加工しました。

あの手この手で心を込めて加工いたしました。 歪みを出さないことが苦労しました。